Formning av titanrör
Produktionsresan av titan börjar med utvinning ur olika koncentrat, en av de vanligaste är rutil. Koncentratet bearbetas för att avlägsna överskott av järn. Därifrån placeras det resulterande materialet i en reaktor tillsammans med klor och kol.
Nästa steg innebär att avlägsna föroreningar, vilket åstadkoms genom vakuumdestillation. När metallkloriderna väl har tagits bort renas titanet, vilket resulterar i en svamp. Detta kommer att pressas till block och sedan smälta.
Titangöt används för att tillverka olika produkter, inklusive titanrör. Läs vidare och upptäck mer användbar information om processen.
Tillverkning av titanprodukter - svetsade rör
In today's modern world, more and more companies are showing interest in the manufacture of titanium products. They have the technology and equipment needed to develop titanium tubes that will be further used in various industries.
Utvecklingsprocessen har blivit rutin, men det finns några unika aspekter värda att överväga. Titanrör måste utvecklas i en helt ren miljö. Generellt sett finns det ett separat område för tillverkning av titanprodukter. Det är viktigt att detta område inte innehåller några föroreningar som damm och fett. Fukt och luftflöde måste också vara frånvarande.
Svetsade titanrör har använts i många industrier inklusive den kemiska industrin. Kraftverk, särskilt de som arbetar i havsvatten, är beroende av titanrör. Dessa rör används även i värmeväxlare i kondensorer och är uppskattade för sin höga korrosionsbeständighet.
Tillverkare kan anbringa ytterligare spänningar på titanrörets vägg när de upptäcker otillräcklig stelning vid svetsbassängens söm. Dessutom, för att säkerställa att titanprodukter förblir stabila, kan de förlita sig på automatiserade diametermätningssystem. I framtiden kan även automatiska övervakningssystem för sömsvetsförhållanden införas.
Hur bildas titanrör?
Bildningen av titan uppnås vid rumstemperatur i en process som liknar den för stål. Med tanke på titanets unika egenskaper förlitar sig tillverkare på samma teknik och utrustning. Detta underlättar rörbildningsprocessen.
Titan är mindre seg vid rumstemperatur än någon av de andra strukturella metallerna. Detta leder automatiskt till minskad sträckformbarhet och bredare böjradier. På grund av dessa egenskaper används ibland termoformning, speciellt om kraftigare böjning krävs (eller vid sträckformning).
The modulus of elasticity of titanium is half that of steel, which means that the forming process causes significant springback (manufacturers compensate for this property). Additionally, given titanium's tendency to wear—greater than that of steel—lubrication is an important part of the tube forming process.
Förberedelse före formning
I de flesta fall kräver titan inga ytterligare åtgärder innan formningsoperationer. Tackor kan användas som mottaget, men det kanske inte alltid fungerar.
Notera eventuella märken på dess yta, såsom skåror, dessa kommer att tas bort genom olika behandlingar (slipning, betning, etc.). Dessutom, om det finns några vassa kanter, bör de jämnas ut innan själva rörformningsprocessen. Annars finns det risk för kantbrott, vilket påverkar kvaliteten på slutprodukten.
Formgjutning
Titanrör kan formas på två sätt: kallformning och varmformning.
kallformning
Med tanke på metallens förlängning bildas titanröret vid låg hastighet och rumstemperatur. För detta ändamål kommer ett dragprov att utföras. Tillverkare kommer att eliminera återfjädring genom att använda värmeinställning på det redan formade titanröret.
Termoformning
Det är känt att duktiliteten hos titan - inklusive böjbarhet och sträckformbarhet - ökar med temperaturen. Av denna anledning tillverkas titanrör vanligtvis vid höga temperaturer. Det behöver inte sägas att när temperaturen ökar blir formningsoperationen av titanröret lättare. Med denna metod elimineras återfjädring praktiskt taget när titan av klass 5 bildas.
Böjning av titanrör
Titanrör böjs med konventionell utrustning. Dornbockar är förstahandsvalet för böjar med liten radie. För att minimera slitagetendensen hos titanlegeringar måste både rörböjningsutrustningen och torkarmunstycket vara ordentligt smorda. För bästa resultat bör böjningsprocessen göras med låg hastighet.
Hur tillverkas sömlösa rör av titan?
Seamless tubes can be made from commercially pure titanium or one of the existing titanium alloys. Titanium ingots are initially processed at varying temperatures between 850 ºC – 1250 ºC and finally down to 600 ºC – 1100 ºC.
As a result of the machining, a solid blank will be obtained. It is then turned into a hollow piece through a perforation process at temperatures between -100 ºC and 1250 ºC.
Size adjustment occurs through elongation followed by a reduction step. This occurs with a temperature change between 600 ºC and 1100 ºC, resulting in a reduction in the outer diameter. Finally, sizing will take place at temperatures between 550 ºC and 1150 ºC, which will further reduce the outer diameter.
sista mening
Tillverkningsmetoderna och utrustningen för titanrör är desamma som för andra strukturella metaller. På grund av dess unika egenskaper rekommenderas den för användning i mycket korrosiva miljöer (där stål inte är kapabelt). Flygindustrin använder titanrör i stor utsträckning, vilket inser fördelarna.
Tillverkare kan erbjuda titanrör i en mängd olika storlekar, diametrar och väggtjocklekar. Rör finns i olika titankvaliteter, alla med olika egenskaper och lämpliga för en mängd olika applikationer. Varje titankvalitet respekterar olika tekniska krav och lämpar sig för en eller annan typ av applikation.
