Prata om lösningarna för skärning av titanspolar och titanrör
De viktigaste faktorerna som påverkar bearbetningen av titanspolar och svaga styva strukturer av titanrör är: maskinstyvhet, verktygsval, processparametrar, kylning och så vidare. Under bearbetningsprocessen agerar olika faktorer och interagerar med varandra.
Ackumuleringen av deformationsfel gör de bearbetade svaga styva strukturella delarna mycket dåliga, och bearbetningsdeformationen är svår att kontrollera.
1. Val av verktygsmaskiner
Styvheten hos maskinens verktygsfixturverktygssystem ska vara bra, gapet mellan de olika delarna av maskinen ska justeras väl och spindelns radiella avrinning ska vara liten. Försök att använda det här maskinverktyget.
2. Val av verktyg
Ökningen av produktivitetsminskningen beror främst på utveckling och tillämpning av nya verktygsmaterial. Under de senaste decennierna har skärverktyg utvecklats kraftigt, inklusive cementerade hårdmetallbeläggningar, keramik, kubiskt kväve
Bor, polykristallin diamant. Dessa är effektiva för bearbetning av gjutjärn, stål och superlegeringar. Inget verktyg kan dock förbättra bearbetbarheten hos titanspolar och titanrör. Detta beror på att skärverktygsmaterialen kräver mycket viktiga egenskaper. Dessa inkluderar: 1) God termisk hårdhet för att motstå hög stress; 2) God värmeledningsförmåga för att minska termisk gradient och termisk chock; 3) God kemisk inertness
För att minska tendensen till kemiska reaktioner med titan; 4) God seghet och utmattningsbeständighet för att anpassa sig till spånsegmenteringsprocessen.
Huvudproblemet i titanspolens fräsningsprocess och titanrörets svaga styva struktur är fräsdeformationen av den tunna väggen. Eftersom modulen av elasticitet av titanlegering är låg och skärkraften är relativt stor, är den tunna väggen
Under fräsningsprocessen är det lätt att producera en knivform under fräskraftens verkan. Som ett resultat är den faktiska tjockleken på den tunna väggen efter bearbetning större än den teoretiska tjockleken. Lösningen på detta problem bör vara att så mycket som möjligt minska den kraft som den tunna väggen får från den vinkelräta riktningen mot den bearbetade ytan under fräsningsprocessen, vilket gör att den tunna väggen deformerar verktyget.
3. Skärvätska
Titanspolar och titanrör har hög hållfasthet, oxidationsbeständighet och hög temperaturbeständighet. Samtidigt som de uppfyller de höga prestandakraven medför de också många problem i skärprocessen. Produkter i styckning
För att minska skärtemperaturen bör vid denna tidpunkt en stor kylbaserad skärvätska hällas i skärområdet för att ta bort skäreggens värme och spola bort spånorna för att minska skärkraften. Därför är kraven för skärvätskan stor värmeledningsförmåga, stor värmekapacitet, snabbt flöde och stort flöde. Metoden för god kylning är högtryckskylningsmetoden, och skärvätskans flödeshastighet är inte mindre än 15 ~ 20L / min. -Det finns tre typer av skärvätskor som vanligtvis används, nämligen vatten- eller alkaliska lösningar, vattenbaserade olösliga oljiga lösningar och icke-vattenlösliga oljiga lösningar.
