Titan och dess legeringar uppvisar utmärkt allmän korrosionsbeständighet, men de kan fortfarande vara mottagliga för vissa typer av lokaliserad korrosion under specifika förhållanden. Huvudformerna inkluderar:
1. Sprickorrosion
Förekommer i smala luckor (t.ex. under packningar, bultar eller avlagringar) där syrediffusion är begränsad.
Mer troligt i hög - temperaturkloridmiljöer (t.ex. havsvatten, kemisk bearbetning).
Förebyggande: Optimera design för att undvika stillastående zoner, använd högre - Gradlegeringar (t.ex. Ti-0.2pd, Ti-6AL-4V ELI).
2. Korrosion
Sällsynt i rent titan men möjligt i mycket oxiderande sur/kloridmedium (t.ex. heta koncentrerade klorider, bromider).
Legeringselement (t.ex. MO, NI) kan förbättra motståndet.
3. Galvanisk korrosion
När titan kontakter mindre ädla metaller (t.ex. stål, aluminium) i ledande elektrolyter, påskyndar partnermetallens korrosion.
Mitigation: Isolera olika metaller eller använd kompatibla material.
4. Stresskorrosionssprickor (SCC)
Kräver kombinerad dragspänning och aggressiva miljöer (t.ex. heta salter, metanol/halider).
Titanlegeringar är i allmänhet resistenta men mottagliga under specifika förhållanden (t.ex. Ti-8AL-1MO-1V i NaCl).
5. Väteförbränning
Vätsabsorption (t.ex. från katodiskt skydd, betning eller hög - temperaturtjänst) kan orsaka sprött fel.
Kontrolleras genom att begränsa väteexponering och använda låg - interstitiella legeringar (t.ex. ELI -grader).
Slutsats:Medan titan motstår de flesta frätande miljöer, är korrekt materialval (t.ex. legeringsgrad, ytbehandling) och design (t.ex. att undvika sprickor) avgörande för att förhindra lokaliserad korrosion i krävande tillämpningar.
